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產(chǎn)品中心

LAR-1瀝青再生劑

源頭廠家 技術(shù)創(chuàng)新 高性價(jià)比
該產(chǎn)品是一種為結(jié)合工程現(xiàn)狀基于膠體理論和組分理論獨(dú)立自主研發(fā)的專用于瀝青混合料熱再生施工的添加劑。該產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性能優(yōu)越,對(duì)老化瀝青具有良好相容性,所含活性成分能有效補(bǔ)充老化瀝青中的芳香分和膠質(zhì),形成穩(wěn)定的膠體結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)老化瀝青的再生。使用辦法:1、就地?zé)嵩偕?直接注入到就地?zé)嵩偕O(shè)備的再生劑購(gòu)存箱中,預(yù)熱至100°C左右,噴灑到經(jīng)銑創(chuàng)翻松的舊路面瀝青混合料上,與瀝青材料充分滲透融合,達(dá)到再生舊瀝青的目的。2、廠拌熱再生:再生劑加到貯存箱中,在拌合再生混合料時(shí)加入。主要技術(shù)指標(biāo):產(chǎn)品特點(diǎn):1、與老化瀝青材料具有良好的相容性能。2、合適的化學(xué)組成,能夠有效改變老化瀝青的組分配比,補(bǔ)充老化瀝青缺失的芳香分,降低瀝青質(zhì)的相對(duì)含量。3、顯著提高老化瀝青延度、針入度,改善老化瀝青粘度。4、良好的高溫穩(wěn)定性和耐候性,可明顯提高瀝青的抗老化性。5、適宜的粘度,可直接噴灑到瀝青混合料中或加入瀝青中使用
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抗裂貼/自粘式貼縫帶

源頭廠家 技術(shù)創(chuàng)新 高性價(jià)比
近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)路用材料技術(shù)的不斷發(fā)展,貼縫技術(shù)成為逐漸興起的一種新型裂縫修補(bǔ)方式。貼縫帶又稱填縫帶、壓縫帶等,采用貼縫技術(shù)較好地彌補(bǔ)了填縫和灌縫技術(shù)的不足。無(wú)胎自粘貼縫帶是我公司采用高分子聚合物橡塑合金改性瀝青制作的帶狀裂縫處置材料??沽奄N采用高強(qiáng)耐酸堿抗高溫纖維織物為胎體,集層間應(yīng)力吸收、延緩和避免基層裂縫反射和防水為一體,廣泛應(yīng)用于各等級(jí)路面裂縫及建筑物裂縫快速防水處理。產(chǎn)品系列:四個(gè)類型: 高溫型、普通型、低溫型和嚴(yán)寒型,分別適用于0°C、-10°C、-20°C和-30°C地區(qū)使用。產(chǎn)品特點(diǎn):1、抗裂貼胎基織物強(qiáng)度高、延伸率低,聚合物低溫柔韌性好,粘接力強(qiáng),有效抵抗基層裂縫反射,適用于水泥混凝土路面、橋面加鋪伸縮縫處置,層間溫縮裂縫加鋪處理;2、聚合物具備優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性和低溫抗裂性,自愈能力強(qiáng);3、無(wú)胎貼縫帶對(duì)裂縫變形依從性好,封水效果持久,可用于處置瀝青路面局部網(wǎng)狀開(kāi)裂等病害。產(chǎn)品規(guī)格:30mm、40mm、50mm~1000mm
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SBS改性瀝青乳化設(shè)備

源頭廠家 技術(shù)創(chuàng)新 高性價(jià)比
1、產(chǎn)品型號(hào):LTRH-1,設(shè)備用于粘層油SBS改性瀝青乳化、微表處SBS改性瀝青乳化、高濃高粘乳化瀝青、改性瀝青防水涂料等高標(biāo)準(zhǔn)乳化瀝青的生產(chǎn)2、水加熱罐采用柴油燃燒器進(jìn)行加熱或?qū)嵊图訜幔瑑?nèi)置加熱盤管,罐體為普通碳鋼自動(dòng)控溫3、皂液罐為兩個(gè)不銹鋼材質(zhì)罐體,每個(gè)皂液罐都配置有單獨(dú)的攪拌系統(tǒng),防腐性強(qiáng),皂液的輸送系統(tǒng)為多級(jí)不銹鋼皂液泵;配置防腐的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行皂液計(jì)量。4、配置定制不銹鋼板式換熱器,換熱面積20m2,將高溫的乳化瀝青降溫至30-45°C,換熱后的水溫達(dá)到乳化瀝青生產(chǎn)時(shí)皂液的溫度要求,換熱后的乳化瀝青溫度即保障了乳化瀝青成品存儲(chǔ)穩(wěn)定性要求,同時(shí)也起到了節(jié)能減排的作用,換熱后的乳化瀝青還能滿足微表處、稀漿封層的拌合溫度要求。5、瀝青系統(tǒng)全套夾層保溫帶加熱系統(tǒng),瀝青流量由變頻電機(jī)控制調(diào)節(jié)6、膠體磨選用內(nèi)齒式不銹鋼定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),顆粒度0-5微米,功率30KW,產(chǎn)量8-10噸/小時(shí)。7、系統(tǒng)閥門全部采用氣動(dòng)系統(tǒng),方便快捷,操作簡(jiǎn)便,用人少,性能穩(wěn)定,持久耐用。8、其它基本參數(shù):總功率:50KW;外型尺寸:長(zhǎng)x寬x高=6000x2200x2700mm。
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全自動(dòng)乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備

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1、產(chǎn)品型號(hào):LTRHE-1,該設(shè)備為全自動(dòng)乳化瀝青生產(chǎn)機(jī)型,采用PLC工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,觸摸操控面板,具有手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能、一鍵啟動(dòng)功能。2、適用于粘層油SBS改性乳化瀝青、微表處SBS改性乳化瀝青、高濃高粘乳化瀝青的生產(chǎn),以及改性瀝青防水涂料高標(biāo)準(zhǔn)乳化瀝青的生產(chǎn)3、該乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備所有瀝青管道均設(shè)有保溫層,既保證了瀝青的快速升溫,又保證了瀝青輸送在低溫環(huán)境下的良好性能。4、皂液系統(tǒng)包括兩個(gè)獨(dú)立的304不銹鋼攪拌罐、皂液輸送為不銹鋼多級(jí)泵、全氣動(dòng)閥門、電磁流量計(jì)和電磁液位計(jì)等組成,管道均采用304不銹鋼材料,防腐性高。5、水加熱系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求選擇,做成不同的加熱方式,加熱時(shí)采用智能溫控,操作便捷。6、配置換熱面積20m2的不銹鋼換熱器將高溫的乳化瀝青溫度降至30-45°,并將換熱升溫后的水循環(huán)利用于乳化瀝青的生產(chǎn),節(jié)能減排。7、膠體磨使用大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng),定子轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu),采用不銹鋼"內(nèi)齒式"剪切研磨,乳化效果好,顆粒度達(dá)到0-5微米。8、設(shè)備為集裝箱框架式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)場(chǎng)方便9、其他基本參數(shù):總功率: 45KW;生產(chǎn)能力:8-12t/h;外形尺寸:長(zhǎng)x寬x高=9000*2300*2500mm10、瀝青含量采用PID自動(dòng)調(diào)節(jié),性能穩(wěn)定,調(diào)節(jié)方便。
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乳化瀝青試驗(yàn)機(jī)

源頭廠家 技術(shù)創(chuàng)新 高性價(jià)比
乳化瀝青試驗(yàn)機(jī)是我公司生產(chǎn)的小型便攜式膠體磨。此乳化瀝青試驗(yàn)機(jī)是實(shí)驗(yàn)室專用的乳化瀝青試驗(yàn)設(shè)備,主要應(yīng)用于公路行業(yè)微表處、稀漿封層、普通乳化瀝青、水性防水涂料配方前的小型乳化之用。該設(shè)備采用不銹鋼內(nèi)齒式定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),將剪切與研磨合為一體,防腐性強(qiáng),乳化瀝青樣品的z小顆粒粒徑為0.1pm;磨頭外部帶有加熱套,更加有利于SBS改性瀝青的乳化。可以制作各種型號(hào)的乳化瀝青及SBS改性乳化瀝青樣品使用說(shuō)明:先打開(kāi)乳化瀝青試驗(yàn)機(jī)的電加熱套,進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱。同時(shí)用60-70的熱水預(yù)熱乳化瀝青試驗(yàn)機(jī)10分鐘。待到試驗(yàn)機(jī)預(yù)熱好后,放出預(yù)熱用的熱水,關(guān)閉電加熱系統(tǒng)。然后加入計(jì)量好的瀝青乳化劑水溶液開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)一段時(shí)間后加入加熱好的瀝青,等循環(huán)乳化2分鐘后放出乳化瀝青成品。乳化瀝青成品放出來(lái)后,須用乳化劑水溶液清洗試驗(yàn)機(jī)。技術(shù)參數(shù):1、電機(jī)動(dòng)率:3kw2、乳化細(xì)度:0-5um4、乳化量:<1500g5、重量:35kg3、轉(zhuǎn)速: 2840r/min
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