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乳化瀝青生產(chǎn)車間
乳化瀝青生產(chǎn)車間分為全自動(dòng)型、半自動(dòng)型兩種。
下面小編主要對(duì)全自動(dòng)型乳化瀝青生產(chǎn)車間進(jìn)行介紹!
型號(hào)為:RH1型乳化瀝青生產(chǎn)車間采用PLC工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,觸摸屏操控面板,一鍵啟動(dòng)開(kāi)始乳化瀝青生產(chǎn)。如果自己用著不習(xí)慣的話,可以切換至手動(dòng)模式。
我公司生產(chǎn)的乳化瀝青生產(chǎn)車間配置不同,功能相同,均可用于生產(chǎn):SBS改性乳化瀝青、SBS/SBR改性慢裂快凝乳化瀝青、高濃高粘乳化瀝青、噴涂速凝用乳化瀝青等。
集裝箱式封閉設(shè)計(jì),減少了光照、風(fēng)蝕等外界因素對(duì)主要部件及管道的侵蝕。有獨(dú)立的操作間,美觀、干凈、有效的延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
水加熱系統(tǒng)根據(jù)用戶需求選擇,做成不同的加熱方式,加熱時(shí)采用智能溫控環(huán)保節(jié)能,操作簡(jiǎn)便。
皂液系統(tǒng)包括兩個(gè)獨(dú)立的304不銹鋼攪拌罐、不銹鋼多級(jí)泵、全氣動(dòng)閥門(mén)、電磁流量計(jì)和電磁液位計(jì)等組成,管道采用耐酸防腐的304不銹鋼材料。
瀝青管道均有保溫層,保障了瀝青的快速升溫,環(huán)保節(jié)能。確保低溫時(shí)輸送瀝青的性能。
瀝青膠體磨采用大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng),定轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu),不銹鋼“內(nèi)齒式”剪切研磨,顆粒度小于5μm。
配置熱交換器,將高溫乳化瀝青成品溫度降至30-45℃之間,并將換熱后的水,循環(huán)利用于乳化瀝青的生產(chǎn),節(jié)能減排。降溫后的乳化瀝青,不易結(jié)皮,穩(wěn)定性好,有利于存放,可以直接應(yīng)用于微表處工程攤鋪施工。
總功率:45KW。產(chǎn)量:8-10t/h。外形尺寸:長(zhǎng)9000mm*寬2300mm*高2700mm。該型號(hào)的乳化瀝青生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)場(chǎng)方便。
如有其他型號(hào)的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備需求的話,請(qǐng)及時(shí)與小編取得聯(lián)系。也可以在網(wǎng)站上進(jìn)行查詢或添加客服微信進(jìn)行咨詢!
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